高耐磨热作模具钢（耐高温模具钢有哪些牌号？）

不锈钢厂家 · 发表于 2024-4-30 12:51:37

现在开始吧！1.2343模具钢的介绍一、名称EN：...

今天给各位分享高耐磨热作模具钢的知识，其中也会对耐高温模具钢有哪些牌号?进行解释，现在开始吧！

1.2343模具钢的介绍

一、名称

EN：X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1；

美国标准：AISI H11、UNS T20811；

UNI：X37CrMoV51KU；

JIS：SKD6；

二、概述

工具钢1.2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢1.2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）通常，这种材料用于制造挤压件通常以软退火状态提供1.2343德国葛利兹1.2343VICTORYESR模具钢属于高耐热性热作模具钢，具有各个方向优秀的任性和延展性，具有极好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氨化处理、拥有良好的抛光性，也可以用作冷作模具

三、品种和使用状态

圆棒：直径8mm–1000mm H11钢扁钢：厚度16-500mm x宽度200-800mm

钢板：厚度16-500mm x宽度200-810mm

根据您的要求的其他尺寸

四、化学成分

碳 C：0.28～0.35

锰 Mn：0.10～0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.80～1.20

铬Cr：2.70～3.20

钒V：0.40～0.70

钨 W：～

钼 Mo：1.10～1.50

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.81

2、硬度：56HRC

3、锻造工艺

物理特性

1.2343合金钢是在1121C的温度下锻造的对于此类钢，在899C以下的锻造不是优选的

六、热处理规范

1.2343钢的退火

在炉中以871C退火，然后以每小时4.4C或更低的速度缓慢冷却

1.2343钢的回火

在537C至648C的温度下回火，硬度HRC为54至58时建议在选定的回火温度下每次回火1小时

七、使用范围及用途

1、压铸模具(模仁，嵌块，模芯，分流锥，氮化顶针，氮化套筒)

2、挤压模(模仁，模垫，衬套，阻流块)

3、铝铜镁的热压成形模

4、塑料模

5、冷；中裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件

葛利兹1.2343 VICTORYESR模具钢主要用在高寿命要求的热锻模;铝、锌压铸模;铝合金挤压模、铜合金挤压模;轻合金压力铸造模具;模锻模仁和嵌件;挤压模具;重合金模具模架及内导套;重轻合金压力成型模具;冷冲裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件等

既耐高温又耐磨的模具钢有哪些？

1.瑞典8407(一胜百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 锰0.4 铬5.2 钼1.40 钒0.9 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC52-54(1020℃,油或气冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.4 钒0.5-1.1 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷却；回火550-600℃，空气冷却)

退火: HB230左右（800-850℃，炉冷）

物理性能: 具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢

3.瑞典S136(极佳镜面钢)(一胜百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 锰0.5 铬13.6 钼1.40 钒0.3 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC53-54(1025℃,油或气冷)

退火: HB215左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,最佳的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

4.德国2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 锰≤1.0 铬12.5-13.5 硫≤0.003 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-55(1025℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,好的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

5.德国2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.5 钒0.9-1.1硫≤0.005(高级优质钢含S≤0.05,P≤0.05)

热处理: HRC50-55(1030℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25锰0.45 铬12.0 钼1.0钒0.35磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC61~(淬火1050℃,油或气冷→回火200℃,空气冷却；退火800℃，炉冷).

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

7.瑞典DF2(不变形耐磨油纲)(一胜百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 锰1.1 铬0.6 钼1.4 钨0.6 钒0.1磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC60~62(1050℃,油或气冷).退火到HB190

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样

1、性能要求不一样

热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等

冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等

2、分类不一样

热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）

钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴

扩展资料：

1、含碳量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力

另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性

参考资料来源：百度百科-热作模具钢

参考资料来源：百度百科-冷作模具钢

热作模具钢都有哪些分类特点？

热作模具钢成分特点：

1、含碳量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的望性、韧性

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性

热作模具钢分类：

热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类

(1)按用途可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢，热冲裁模用钢

(2)按耐热性可分为低耐热钢（350～370℃）、中耐热钢（550～600℃）、高耐热钢

(3)按特有性能分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨热作模具钢

(4)按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）；或分为钨系热模钢、铬系热模钢及铬钨钼系热模钢铬钨系高合金热作模具钢的高温强度及热稳定性不及钨钼系，而冷热疲劳抗力及韧性比钨钼系高

热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？

一、区别：

1、含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；

3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；

3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素

二、原因：

1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力

2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢

扩展资料

一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性

二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：

(1)较高的高温强度和良好的韧性热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂

(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性

(3)高的热稳定性热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效

(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性

(5)高淬透性热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能

(6)良好的导热性为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能

(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要

参考资料：百度百科-热作模具钢

有那种模具钢能代替h13呢又耐高温又有硬度

低耐热高韧性模具钢：低耐热高韧性热作模具钢主要用来加工承受很大冲击载荷的热锻模，因为这类模具要求钢的冲击韧性好、淬透性高、导热性能好，并且有较高的热疲劳抗力，能够在400℃的高温工作环境下承受急冷急热的工作条件我们常见的有5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、45Cr2NiMoVSi、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、4Cr5MoSiV

中耐热韧性钢：这类钢淬透性很好，100mm直径的工件空冷即能淬透，这类钢综合性能好，在最佳淬火、回火热处理工艺条件下，具有高强度、高硬度以及良好的韧性、塑性配合中耐热韧性钢广泛应用于加工热变形用模具（如机锻模、高速锤锻模）和压铸模包括有：4Cr5MoSiV（H11）、3Cr3Mo2WVSi、4Cr5MoSiV1（H13）、8Cr3、4Cr5W2SiV1、ER8、HM1、HM3、4Cr3Mo3SiV、4Cr4WMoSiV

高耐热热作模具钢：这类钢有较高的耐热性，在高温下仍能保持一定的高温强度和高温硬度，同时具有较高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高温下工作，有强烈的二次硬化效果，好的回火抗力，较高的抗疲劳性和断裂韧度包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、TM

特殊用途热作模具钢：包括三种：奥氏体热作模具钢（7Mn15、5Mn15、7Mn10）、高速工具钢（W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）、马氏体时效钢（18Ni、PH）、冷热兼用基体钢（012Al、CG-2、RM2、LM1、LM2、5Cr4W2Mo2SiV）

上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务

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